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　　碳纖維熱壓罐成型工藝流程簡(jiǎn)單但是細(xì)節(jié)方面要求還是很高的，由于本身在這其中的技術(shù)對(duì)熱壓固化完得到的材料的質(zhì)量有影響，這屬于客戶的技術(shù)，碳纖維熱壓罐進(jìn)行的是基本靠后的工藝，我們來(lái)看一下碳纖維熱壓罐成型工藝流程。

　　一、準(zhǔn)備材料與工具

　　主要包括工具的準(zhǔn)備和材料的準(zhǔn)備，主要包括模具、碳纖維預(yù)浸料、輔助材料的準(zhǔn)備。

　　二、材料鋪貼

　　預(yù)浸料的裁切、鋪層和壓實(shí)。將碳纖維預(yù)浸料按照不同的尺寸和要求進(jìn)行裁剪，不可一昧的去追求自動(dòng)化，現(xiàn)在很多也仍然是使用手工鋪貼。

　　三、固化準(zhǔn)備過(guò)程

　　通常固化準(zhǔn)備工作包括制件、模具、真空袋和輔助材料的準(zhǔn)備。其中，必須使用的輔助材料包括脫模材料、透氣材料(用以均勻地分散真空袋體系內(nèi)的真空)等。

　　四、熱壓固化成型

　　這里就要使用到碳纖維熱壓罐進(jìn)行成型工藝了，是將預(yù)浸料中的熱固性樹脂在固定工藝條件下進(jìn)行加溫加壓，形成的比較穩(wěn)固的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的過(guò)程，因此在進(jìn)行熱壓罐固化的時(shí)候，嚴(yán)格控制工藝參數(shù)就顯得很重要了。

　　五、檢測(cè)

　　碳纖維制品固化成型后，還要進(jìn)行質(zhì)量的檢測(cè)，包括外部與內(nèi)部，可以根據(jù)材料不同的密度來(lái)顯示不同的存在形態(tài)，也可對(duì)內(nèi)部的密集空隙和分層進(jìn)行檢測(cè)。

　　六、后加工

　　經(jīng)過(guò)了碳纖維熱壓罐固化后得到的材料基本接近完工，可能有些小問題需要處理一下，比如因?yàn)榧庸こ尚秃蟮奶祭w維制品會(huì)出現(xiàn)毛刺或者飛邊的情況，可以通過(guò)拋光機(jī)或者銑床等進(jìn)行修整，從而達(dá)到設(shè)計(jì)的需求。

　　有些碳纖維熱壓罐成型工藝中因?yàn)樯a(chǎn)工藝的不同可能會(huì)需要進(jìn)行二次成型，此外在進(jìn)行熱壓固化的時(shí)候進(jìn)行多段的升溫加壓等都是比較常見的熱壓固化工藝。