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產(chǎn)品展示

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

　　專為航空航天復(fù)合材料構(gòu)件設(shè)計(jì)的高端固化設(shè)備，針對(duì)碳纖維、芳綸纖維等增強(qiáng)樹脂基材料的成型需求，通過(guò)精準(zhǔn)溫壓控制實(shí)現(xiàn)構(gòu)件的高強(qiáng)度、低缺陷率生產(chǎn)，符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

　　核心技術(shù)特性

　　高溫高壓兼容設(shè)計(jì)：

　　溫度范圍：常溫~350℃（適配雙馬來(lái)酰亞胺樹脂等耐高溫材料），控溫精度±1.5℃，采用紅外輻射+熱風(fēng)循環(huán)加熱，沿罐長(zhǎng)軸布置12組測(cè)溫點(diǎn)確保均勻性；

　　壓力范圍：0~1.6MPa（氮?dú)饧訅海?，配?.099MPa真空度，通過(guò)柔性氣囊模具實(shí)現(xiàn)曲面構(gòu)件的均勻施壓，消除層間空隙。

　　航天級(jí)安全冗余：

　　罐體采用316L不銹鋼或TC4鈦合金，經(jīng)射線檢測(cè)（RT）與超聲檢測(cè)（UT），耐壓試驗(yàn)壓力達(dá)設(shè)計(jì)值1.5倍；

　　快開門結(jié)構(gòu)配備四重聯(lián)鎖（壓力、溫度、機(jī)械、電子），泄壓系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間＜0.5秒，符合FAA航空設(shè)備安全規(guī)范。

　　工藝控制流程

　　1. 梯度固化工藝：

　　預(yù)固化階段（80~120℃）：真空排泡，保持0.095MPa持續(xù)1小時(shí)；

　　主固化階段（180~250℃/0.8~1.2MPa）：按樹脂體系預(yù)設(shè)升溫斜率（2~3℃/min），保壓保溫時(shí)間根據(jù)構(gòu)件厚度（0.5~10mm）自動(dòng)調(diào)整；

　　水冷階段：以4~6℃/min速率降溫至60℃以下，防止熱應(yīng)力導(dǎo)致變形。

　　2. 智能質(zhì)量監(jiān)控：

　　實(shí)時(shí)采集溫壓數(shù)據(jù)生成S曲線，支持系統(tǒng)對(duì)接；

　　內(nèi)置信號(hào)模塊，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)固化過(guò)程中的纖維斷裂或樹脂流動(dòng)異常。