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產(chǎn)品展示

產(chǎn)品簡介

　　羽毛球拍壓力容器熱壓罐

　　用途與定位

　　專為羽毛球拍碳纖維復合材料成型設計的壓力容器設備，通過精準控溫、加壓，使拍框、拍桿等部件在高溫高壓環(huán)境下固化，提升強度、韌性及整體性能，是高端羽毛球拍量產(chǎn)的關鍵設備。

　　核心技術參數(shù)

　　| 項目         | 典型參數(shù)范圍                |

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　　| 工作壓力     | 0.8-1.2MPa（確保碳纖維緊密貼合） |

　　| 工作溫度     | 120-180℃（適配環(huán)氧樹脂固化）   |

　　| 溫度均勻性   | ±2℃（保證拍體性能一致性）     |

　　| 壓力控制精度 | ±0.03MPa                    |

　　| 罐體尺寸     | 直徑0.8-1.5m，長度2-4m（適配批量生產(chǎn)） |

　　結構與功能亮點

　　- 罐體設計：

　　采用高強度合金鋼材，內壁鍍耐腐蝕涂層，適配碳纖維樹脂固化時的化學環(huán)境；罐門快開結構支持高效上下料。

　　- 控溫系統(tǒng)：

　　電加熱+熱風循環(huán)，配合多組溫度傳感器，確保拍框、拍桿等不同部位受熱均勻，避免局部過熱導致材料脆化。

　　- 壓力系統(tǒng)：

　　氮氣加壓（惰性氣體防氧化），通過真空袋將壓力均勻傳導至拍體表面，消除氣泡、分層，提升纖維體積分數(shù)（≥65%）。

　　- 智能控制系統(tǒng)：

　　PLC編程預設多段升溫/保壓曲線（如階梯式升溫：60℃→120℃→160℃分段固化），支持實時數(shù)據(jù)記錄與工藝追溯。

　　羽毛球拍成型工藝關鍵

　　1. 預成型：碳纖維布按拍體形狀裁剪、疊層，放入模具后用真空袋密封。

　　2. 入罐處理：真空袋接入罐內真空系統(tǒng)，抽真空至-0.09MPa，排除空氣與揮發(fā)物。

　　3. 熱壓固化：

　　- 升溫階段：以2-5℃/min速率升至設定溫度，避免樹脂快速固化導致內應力；

　　- 保壓階段：維持0.8-1.2MPa壓力，使樹脂充分浸潤纖維，填充孔隙；

　　- 冷卻階段：梯度降溫至室溫，防止拍體變形。

　　4. 后處理：脫模后檢測拍體強度、平衡點，確保符合競技級標準。

　　與通用熱壓罐的差異

　　| 對比項         | 羽毛球拍專用熱壓罐          | 通用熱壓罐                |

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　　| 尺寸           | 小型化，適配拍體長度        | 大型化，適配航空部件      |

　　| 壓力精度       | 更高（±0.03MPa），避免拍體局部過壓開裂 | 常規(guī)精度（±0.05MPa）      |

　　| 溫度曲線       | 針對碳纖維+環(huán)氧樹脂定制多段曲線 | 通用型曲線                |

　　| 真空接口       | 多接口設計（適配多支球拍同時固化） | 標準接口數(shù)量              |

　　應用價值

　　- 性能提升：成品拍抗扭強度提升30%，耐沖擊性增強，適合專業(yè)選手高強度使用；

　　- 量產(chǎn)效率：單次可固化20-50支球拍，相比手工成型效率提升5-8倍；

　　- 質量穩(wěn)定性：消除人工操作誤差，廢品率≤1%，滿足高端品牌品控要求。