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產(chǎn)品展示

產(chǎn)品配置

　　1.選用全自動操控系統(tǒng)，節(jié)約能源、節(jié)約人力，滿足產(chǎn)品功能需求。

　　2.罐內(nèi)熱散布均勻，壓力穩(wěn)定，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

　　3.合適各種不同復(fù)合村料的熱壓固化處理工作。

　　4.多路抽真空，真空管路數(shù)量可定制。

　　5.預(yù)浸料熱壓罐內(nèi)的壓力使用自動控制系統(tǒng)控制，罐內(nèi)有多個測溫測壓點(diǎn)，一般其精度到達(dá)±1-2℃。

　　6.使用了內(nèi)置保溫層，熱量未到罐壁直接被保溫攔截，加熱成本更低，溫度更穩(wěn)定。

　　7.具有快開門式壓力容器雙安全聯(lián)鎖設(shè)備。要有多層的安全防護(hù)辦法，確保生產(chǎn)中的安全。

　　8.多重安全聯(lián)鎖裝置配合全自動系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)同步報警，設(shè)備在罐門關(guān)緊后才能正常升壓，工作完成后在完全泄壓后才可以打開罐門。

控制系統(tǒng)

　　1.可編程控制器：作為中央控制器用于預(yù)浸料熱壓罐各動作及溫度壓力進(jìn)行集中、統(tǒng)一的控制；

　　2.輸入模塊：用于將用戶輸入或者設(shè)備的采集器采集的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換傳感器反饋信號成數(shù)字信號；

　　3.壓力變送器：經(jīng)進(jìn)壓管路將其輸入端接電磁閥門，可編程控制器將電磁閥門接入，其輸出接模擬量輸入模塊；

　　4.開關(guān)零壓控制：其反饋信號輸出端接可編程控制器，用于將罐體的各處開關(guān)與壓力等控制??；

　　5.接近開關(guān)：位于氣缸處，接可編程控制器其輸出端；

　　6.電磁閥：分別接氣缸與可編程控制器，電磁閥是重要的部件之一，使用時要注意保護(hù)，出現(xiàn)問題時要及時進(jìn)行維修或者更換；

　　7.報警器：接可編程控制器，控制器設(shè)備的一些參數(shù)超出正常值的時候會發(fā)生報警，然后將一些設(shè)備的自動操作進(jìn)行停止。

產(chǎn)品特點(diǎn)

　　1、安全穩(wěn)定：使用多重安全聯(lián)鎖，有壓力自動安全連鎖、手動安全連鎖、自動泄壓控壓設(shè)備、手動排氣閥、超高壓自動報警。

　　2、罐門密封：罐門密封有著多種方法，目前的常用方法就是使用罐門充氣式氟膠密封，這種方式罐內(nèi)壓力越大密封條的作用隨之變大，使得罐門在壓力大的時候反而更不容易漏氣。

　　3、開門方式：進(jìn)出物料不需要使用大力氣的手動開門辦法，滾動法蘭即可實(shí)現(xiàn)罐門的打開或關(guān)閉，單人即可操作。

　　4、溫度壓力均勻：罐內(nèi)的溫度與壓力均勻而穩(wěn)定，具有較高的力學(xué)性能和物理性能，成形性好，這樣的設(shè)備在對產(chǎn)品的熱壓固化的效果也會非常的好。